一、概 ? ?况
? ?根据业主设计图纸,确定施工范围,塑料排水板插设工程总量。
? ?二、排水板插设方案选择
? ?根据工程面高程和常年平均潮位特点,候潮施工,采用门架式水陆两用插板机进行施插,该插板机插入深度能满足工程设计对插设深度和间距的要求。涨潮及平潮时采用目前为的hd9900ex型gps定位,能满足工程设计对插设深度和间距的要求。
? ?三、施工准各工作
? ?1、熟悉设计文件和设计交底内容;
? ?2、明确工程的侧量控制点和基准点;
? ?3、了解施工水城的潮汐、水流、流速和波浪等水文资料,及其岸坡、水底的地形、地貌等情况;
? ?4、了解工程地质和地基情况。
? ?四、施工工艺
? ?1、设备选型及数量的确定
? ?根据本工程施工水域的水深条件、水流条件、风浪条件和排水板的打设深度,选用吃水较浅的插板船。
? ?2、插板施工船
⑴2001#插板船:船长58.3米,宽14米,型深3.08米,宁波公路软基处理,吃水1.68米,自航式。该船插板架高34米,插深28米。插板采用船的两旁定位插板,组装6台插板机组,施插能力24小时可插3万米左右,一次定位能插板180根。
⑵066#插板船:船长56.8米,宽17.8米,型深2.8米,吃水2.2米,自航式,该船插板架高34米,插板深28米。插板采用船的两旁定位插板,组装6台插板机组,施插能力24小时可插3万米左右,一次定位能插板180根。
⑶368#插板船:船长56.3米,宽14米,型深2.5米,吃水1.67米,自航式。该船插板架高35米,插深29米。插板采用船的两旁定位插板,组装6台插板机组,施插能力24小时可插3万米,一次定位能插板180根。
⑷0298#插板船:船长53米,宽11.7米,型深2.8米,吃水1.85米,自航式。该船插板架高35米,插深29米。插板采用船的两旁定位插板,组装6台插板机组,施插能力24小时可插3万米。
⑸0969#插板船:船长50.15米,宽11.3米,型深2.8米,吃水2.4米,自航式,该船插板架高34米,插板深28米。插板采用船的两旁定位插板,组装6台插板机组,施插能力24小时可插2.6万米左右,一次定位能插板160根。
3、 施工工艺
⑴通过电脑显示船位情况,利用gps定位系统,根据施工区段与板位进行打设船的定位。
⑵移船定位,定位偏差不宜超过±30mm,并做好定位记录。
⑶打设船舶定好位、检查固定标杆和尺绳与板位的准确度。移动打设架,使套管对准板位,套管上打设深度要有明显的长度标记(每米用红柒画线)。
⑷把预先剪断好的排水板穿入套管内,每根排水板的长度按设计长度剪断。
⑸安装管靴。将已经穿入套管内的排水板端弯起,把反端反插入套管内,并向板环内插入钢筋(钢筋直径6cm,温州公路软基处理,长度为15cm左右)。然后将排水板向上拉紧,使排水板的板环带着钢筋嵌入套管底端的鸭嘴式管端内(管的底沿应比排水板底低1cm左右)亦可用活动管靴固定板端。
⑹用水尺测量水下深度,舟山公路软基处理,排水板打设深度+水位深度(按当时潮位计)+水面至操作平台距离。水位测量很关健,如果测得不准,打设的排水板不是外露过长就是超深。
⑺沉设套管,开机起动振动锤打设至设计标高。看准套管上的红柒标记。
⑻提升套管。
⑼剪断塑料排水板。(或采用预先剪断的方法施工)
⑽检查并记录。(见表1、表2)
⑾移动打设架,使套管对准下一根板位。
五、质量检测
1、在插板作业过程中注意保持桩机的纵横向坐标位置及垂直度,确保插板深度达到设计要求。
2、每打一支桩都有编号、深度、时间等详细记录,可供监理部门随时检查。
3、施插过程中如有某一支桩不符合设计要求,将立即在其附近重新补插.并向监理部门报告和做好记录。
六、质量控制
1、垂宜度控制
定期检查井架的垂直情况,确保垂直度符合设计规范要求。
2、回带控制
利用导管端部安装的导柱和桩靴压紧排水板,便其不倒回。
七、施工质量保证措施
1、定位及间距间距准确,平面位置偏差不大于±10cm; 垂直度偏差不大于±1.5%。
2、打设深度必须满足设计要求,且有检侧手段予以保证。排水板应高出碎石垫层顶部大于0.3mn。
3、排水板板底必须插至设计高程,作业时要求10分钟检测一次水深,调整导嘴入水深度,保持导管入土深度不变。
4、采用迅速准确的水下剪板。
5、插板时回带长度不得超过50cm,且回带的根数不得超过打设总数的5%。
8、进度计划
根据工程设计要求,结合海洋天气以及以往类似施工经验等多方面因素,并参照工程的施工条件每月每艘插板船每天可插设数量,确定插板施工船数量和施工期限,保质保量计划性提前完成施工任务。
? ?9、机械设备配备
? ?(1)水上插板船 艘;
? ?(2)交通艇 艘;
? ?(3)锚艇 艘;
? ?(4)塑料排水板插板机 台套
有地下水影响的道路地基处理方法?
地下水包括上层滞水、潜水、层间水等,它们对路基的危害程度因条件不同而异。轻者使路基湿软,降低强度;重者会引起冻胀、翻浆等破坏。因此,路基施工前应消除路基基地土内水隐患,防止水分侵入路基,以保证路基工程施工质量。
1、换填土层法,换填土层法即将基底下一定深度范围内的是软土层挖去,换强度较大的、水稳定性优良的、不易风化的砂、砂砾、碎石材料或素土、并予以压实。
2、地基加固处理法,即采用无机结合料如生石灰、水泥等固话材料与地基表面一定深度的原状土进行拌合,使无机结合料与土体产生一系列物理与化学作用,已达到提高路基强度和防止水分侵蚀的作用。常用的有灰土垫层等,这类垫层的施工方法类似,可参照基层施工方法及要求实施。
3、设置垫层法,增设垫层的目的是防止地基中水上升而对路基产生的破坏作用,并排除地基中的孔隙水,以增强地基强度。一般当软土层厚度小于3m时可采用。砂垫层是一种常用的方法,其主要作用是排水固结,还可以提高地基承载力,减少沉降量,能起到防止冻胀的作用。砂垫层厚度一般在0.6-1.0m之间,太厚难施工,太薄效果差。砂料以中粗砂为宜,要求级配良好,颗粒均匀,含泥量不超过3%-5%。垫层材料宜采用洁净的中、粗砂,含泥量不大于5%。也可以采用天然级配砂砾,粒径不宜大于5%,砾石强度不低于四级。宽度为路底宽并在两侧各增加50-100cm施工时应分层摊铺,公路软基处理,分层洒水碾压,每层压实厚度宜为15-20cm。设置砂垫层后,毛细水的上升就会得到有效控制。
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